走在特色炼化成长之路上—— 大庆炼化提升发展质量侧记

近日，经过中国质量协会石油分会专家的严格审定，大庆炼化公司生产的PA14D聚丙烯树脂管材料产品，被授予“2012年度石油工业用户满意产品”称号。一个地处祖国最北端规模较小的炼化企业是如何打造自己特色品牌的?

　　“我们要走特色炼化成长之路，就是紧紧抓住产品的专一性、差异性、高端性，技术的领先性，管理的科学性和创新性，员工的成长性四个要素，使企业在特色发展中实现新的提升和转变。”大庆炼化公司总经理万志强对公司今后的发展充满信心。

　　打造产品优势

　　实现产品的专一性、差异性和高端性，形成以油田化学品、高端聚丙烯、高档润滑油基础油、高品质汽柴油等特色产品为主导的高档次、高附加值的系列化产品体系，始终保持特色、高端产品的优势地位、良好效益和领先水平。

　　大庆炼化坚持高点站位。他们把确保大庆油田4000万吨稳产、油气当量重上5000万吨当作自己的政治任务。不断提升油田化学品一级品率和生产能力，确保大庆油田需求供应。目前已拥有14项自主知识产权专利及专有技术，产品结构也从原来单一中分子量发展到16个规格系列化新产品。其中，高附加值的抗盐聚丙烯酰胺产品被列为集团公司首批自主创新重要产品。《超高分子量聚丙烯酰胺合成工艺技术中的水解方法》项目荣获第十一届中国专利金奖。为持续满足三次采油对油田化学品的高品质要求，大庆炼化将加快石油磺酸盐项目的建设和后续扩能改造，不断追求为大庆油田服务的专一性和提供产品的专一性。

　　追求差异性，在润滑油基础油和特色石蜡产品上下功夫。顺利完成异构脱蜡国产催化剂换剂工作，保证了高端润滑油基础油在“昆仑”润滑油品牌中的优势地位；高品质燃料油特色更加突出。大庆炼化生产的汽油百分之百达到了高标号，曾成功为北京奥运会调合京IV汽油、为上海世博会调合沪IV高清洁环保汽油。汽柴油质量升级工作进展顺利，汽油加氢项目已经开工建设，产品质量优势在今年项目投产后将更加突出。

　　体现高端性，抓好聚丙烯高端产品研发工作。公司现在有两套从国外引进的30万吨/年聚丙烯装置，是国内最大的聚丙烯生产企业之一，成为国内日丰、伟星等知名的管材料生产企业首选原料供应商。2005年8月，公司一套30万吨聚丙烯装置顺利投产。这套装置采用的是意大利巴塞尔公司SpheripolⅡ代工艺技术，可生产三大类103个牌号的产品。投产以来，先后开发产品牌号18个，累计生产合格聚丙烯产品190.7万吨。其中PPR管材料、PPB管材料、高刚性注塑料、抗冲性能良好的汽车保险杠料等牌号产品填补了国内大批量生产的空白，完全替代进口产品，尤其是在专用料方面减少了对国外产品的依赖。一期装置开工后，公司成功研制出合格的PPR管材料PA14D牌号产品，成功打破了前几年国产PPR管材料一直被M4220所垄断的局面。国内很多知名的PPR管材生产企业都将PA14D产品作为重点原材料进行采购。产品的产量从最初生产的2.3万吨提高到了2011年的9.8万吨，靠过硬的产品性能和质量赢得了市场信誉。公司实施严格的产品质量监督“闭环式”管理体系，产品的合格率始终保持100%，客户的满意率达到100%。二期工程投产后，自主研发生产了具有代表性的产品达12种。其中，BOPP薄膜料XH1356成为国内专利产品；RP340N产品的成功问世，填补国内生产空白，成为国内唯一能够生产这一牌号的聚丙烯生产企业。

　　突出技术领先

　　追求技术的领先性，围绕企业特色，深化产研合作和技术交流融合，使公司成为重大技术创新成果的转化和放大基地，持续改善经济技术指标，不断提高科技贡献率。

　　大庆炼化积极运用先进适用技术进行技改技措，提升产品的质量、性能和效益；持续改善经济技术指标，不断提高科技贡献率。近几年，通过引进、消化、吸收、创新成功实现了油田化学品从技术设备全套国外引进到技术设备全部国产化的跨越；公司异构脱蜡专利生产技术和加氢等工艺，生产出的高品质润滑油基础油，成为中国石油“昆仑”润滑油的优质原料；参与中石油研究院柴油加氢改质降凝组合技术、TMP装置大型化工艺设计等项目，开展了新型抗盐聚合物、高分聚合物产品质量提高等研究。由大庆炼化公司表面活性剂项目组研发的QY-0903型石油磺酸盐产品被评为2012年度集团公司自主创新重要产品公司表面活性剂项目组自2002年10月开始研发石油磺酸盐项目至今，已经走过了10个年头，从实验室小试样品研制，到中试放大产品进入油田先导试验驱，再到1.5万吨/年和3.5万吨/年磺酸盐装置的建设，实现了磺酸盐产品从无到有，从试验品到工业化产品质的跨越。1.5万吨/年和3.5万吨/年石油磺酸盐装置建成投产后，三元复合驱技术中的两种主剂表面活性剂和聚合物均由公司自行生产，使公司真正成为了油田化学品基地，同时有利于两种主剂具有良好的配伍性，最大程度的发挥提高原油采收率的效果。届时，将为大庆油田原油稳产、油气当量重上5000万吨起到不可或缺的作用。

　　大庆炼化公司将继续加大与科研院所的合作交流，在提升公司产品特色化、差异化、高端化，高附加值产品生产等多个领域进行技术合作，从而快速提升炼化公司炼油化工技术水平和能力，力争使公司成为先进科技成果的转化和放大基地。

　　夯实管理基础

　　推进管理的科学性和创新性，持续加强管理力度，提高科学管理水平，推动管理创新；优化生产组织方式，实现资源合理配置，提高生产组织效率；加快推进信息化进程，深化信息技术对生产经营的促进和支撑作用，充分运用信息化手段和现代化设施，优化生产、经营、管理、内控流程，实现管理模式的网络化、决策支持的智能化、经营管理的简约化和运作过程的规范化

　　大庆炼化树立“所有问题背后都有管理缺陷”理念，从重“事件处理”向重“管理分析”、重“整改前置”转变，通过强化各级管理人员参与管理、严格管理的意识，提高了企业管理水平。

　　生产经营必须以安全环保为前提，大庆炼化通过提升HSE体系的运行成效，清除体系建设与安全环保实际管理中存在的“两层皮”现象，将安全标准化融入体系，依托实实在在、切实有用的体系建设，持续推进安全环保管理水平的提升。对影响安全环保的薄弱环节和隐患及时整改，对人的不安全行为及时纠正。2012年，公司投入了1.78亿元用于安全隐患治理，通过开展专项排查工作，发现和整改了一批生产中存在的薄弱环节。

　　大庆炼化扎实开展管理提升工作，建立科学的管理体系。对机构进行优化整合，实现了管理的短流程、专业化，极大促进了管理效率的提升。开展管理诊断，查找出生产经营和管理问题并深度剖析，制定整改措施，促进了各项管理水平的提升。抓信息化建设，完善了MES系统与装置DCS的数据接口，建立了公司总图管理信息系统，实现了门禁和考勤的信息化，为加强管理提供了保障。通过规范管理，厂区、办公区的生产生活环境得到明显提升和改善。在管理的务实性方面，大力压缩和精简会议，开短会、讲实话、提效率；针对机关办事效率和工作程序存在的问题，制定并出台实施了相关办法，有效提高了工作效率。

　　大庆炼化不断提高经营管理创效能力。在保证生产平稳运行的基础上，充分发挥财务分析指导生产经营的作用，在产品加工路线、产品结构优化上下功夫，通过生产优化贡献效益。在市场营销上，紧跟市场需求，通过生产高端特色产品、市场推价等方式贡献效益。在经营方式转变上，一方面通过关停无效业务和无边际贡献装置，不断优化和提高各项业务的创效能力；另一方面通过内部模拟市场运行，树立创效意识，通过优化经营模式贡献效益，2012年，有五个单位开展了模拟市场运行，增加效益3000多万元。今年，模拟市场运行的单位达到了10多家。与市场的无缝对接，提高了员工自主工作的能力，增强了企业创效能力。

　　保证员工成长

　　大庆炼化围绕打造一支思想品德高尚、业务素质精良、身体素质和心态良好的员工队伍，持续提升员工的成长性。

　　大庆炼化为员工搭建全方位提升的进步平台，以“我为祖国献石油”核心价值观为引领，弘扬大庆精神、铁人精神，使之成为员工的共同思想基础；健全统一规范、科学合理的人才评价体系，形成“岗位靠竞争、报酬靠贡献”的机制，建立公平、公正、充满活力的员工成长环境。

　　通过开展三个层级的职业道德教育活动，将公司各类典型事迹进行总结和归纳，深入一线进行宣讲，培养员工高尚的思想道德品质；为了提升业务素质，加强各项制度的实施和考核，营造“岗位靠竞争、收入凭贡献”的氛围，让大家在工作中心情舒畅。加强员工培训工作。在强化基本功训练的基础上，加大现场培训力度，保证员工培训与实际履职相结合，公司高度重视“蓝领专家”的培养，通过岗位练兵、技能竞赛、应急演练、外送培训等多种方式，提升员工的技能水平和职业素养，使员工在集团公司内外的各项比赛中，屡获大奖；为培养身体素质，公司成立了文化体育协会20多个，开展文体活动形成了制度，全民健身做到了日常；开展形式多样的“每日悦读十分钟”活动，举办“阳光心态”、礼仪、国学等方面的专题培训，培养员工良好的心态素质。

　　围绕特色炼化的发展定位，每一年都有新思路、新做法。坚持安全环保生产和优化运行，提升质量效益；坚持技术创新和管理创新，提升企业发展优势；坚持以人为本，提高员工素质；推进特色炼化建设，增强企业发展正能量。

　　追求质量效益不是一帆风顺的。透过战略看本质，看到的是进一步转变发展方式的决心，看到的是提升发展质量和效益的信心。而这，正是大庆炼化人在特色之路上，越走越自信的最好诠释。